• <strong id="idlwv"></strong>

      1. 咨詢電話:

        0730-8277598

        欄目分類

        咨詢熱線

        0730-8277598

        滌綸筒子紗染色低聚物的減少和去除

          一、低聚物的產生事實上,滌綸纖維在化纖噴絲生產時,低聚物已經作為副產品產生。其化學結構呈現線狀和環狀,經過高溫染色,低聚物會分離出來。

          二、低聚物的減少分散染料可分為E型、SE型和S型(國外也稱H型)。其所要求的染色溫度也有所不同:E型為低溫型,S型為高溫型。一般情況下,當溫度上升到125~130℃,在同樣的保溫時間(30 min)內所得到的色澤深度,基本上差不多,S型的染料會稍有不同。針對不同的染料,采用較低的染色溫度染色,能減少低聚物的分離。一般染黑色的筒子紗,低聚物的問題更為突出。國內常用的分散黑EX--SF 300%,使用125~130℃染色,所得的色澤幾乎無差異,染色保溫時間應控制在30 min,不易過長。滌綸染色過程中,染色溫度的增加,染色時間的延伸,低聚物也會不斷地從纖維中分離出來。采用適當的助劑,使分離出來的低聚物能從紗線的縫隙中脫離,并能幫助其順利溶解到染浴中去。筒子紗雖經松式絡筒機工序,但其緊密度仍要比絞紗和坯布染色時為大,更要引起注意。進行高溫排液,可減少低聚物。從廣東珠江三角洲地區染廠的設備現狀來看,90℃以上排液基本可行,超過100℃以上排液的染廠也有。大多數染廠經過幾年來的實踐經驗,認為高溫排液對減少低聚物在紗線、織物上的沾附,是有幫助的。

          三、去除低聚物染色過程低聚物的去除,采用染色后的還原清洗顯得非常重要。還原清洗的三要素是:溫度、時間和助劑。溫度偏低,低聚物不易去除;溫度偏高,則產生剝色作用。助劑應用也很關鍵,經多家染廠使用后,認為還原劑1225比傳統工藝的保險粉,其去除低聚物效果更好。增效劑的加入,能使去除低聚物殘余率達到3%以下。燒堿的加入量,應使染浴的pH值達到12以上。選用合適的紗線硅乳,能將未去除的殘余低聚物軟化,使之能在以后的工序中自行脫落。操作室溫下加增效劑、還原劑以及溶解好的堿液,攪拌5 min后,溫度直升至80℃,保溫20 min,放水沖洗干凈,加紗線硅乳,再升溫至40℃,保溫15min,不沖洗,出缸。效果去除低聚物的助劑和配套工藝,經多家染廠使用,效果顯著。例如:設備小浴比筒子染色機(無錫產)織物二合股滌綸紗線染料分散黑Ex—SF 300%(浙江紹興產)。使用這套去除低聚物的助劑和工藝后,內管側僅有少量輕微白粉,且在后道絡筒時自行脫落。去除低聚物的助劑基本上選用國產化工原料,成本低,每公斤紗的加工費只增加了幾分錢,而進1:1助劑每公斤紗的加工費與該套助劑相比,要增加三倍以上。


        上一篇: 服裝品牌輸出逆差嚴重 從"世界工廠"到消費大國 下一篇: Oeko-Tex 200生態紡織品檢測,檢測項目、儀器和方法
        溫馨提示: 本網站需輸入密碼才可訪問
        密碼錯誤, 請重新輸入!

        久久国产综合

      2. <strong id="idlwv"></strong>